СКБТ добавят компетенции поставщика для авиационной промышленности – S7 Technics

СКБТ добавят компетенции поставщика для авиационной промышленности

В перспективе пензенское предприятие стремится стать поставщиком продукции для авиапромышленности

В апреле 2016 г. в состав холдинга S7 Technics вошло пензенское предприятие “Специальное конструкторское бюро турбонагнетателей” (ООО “СКБТ”). Для провайдера услуг ТОиР авиатехники это было нестандартным решением, так как самые массовые и востребованные изделия СКБТ — турбокомпрессоры для дизельных двигателей тепловозов.

Но в перспективе пензенское предприятие стремится стать поставщиком продукции для авиапромышленности. Для достижения заявленной цели СКБТ модернизирует производство за счет инвестиций материнской компании и занимается внедрением принципов бережливого производства (lean production).

ПРЕДЫСТОРИЯ

Еще на стадии приобретения ООО “СКБТ” стало очевидно, что для расширения существующей линейки продукции и выхода на новые рынки сбыта пензенскому предприятию необходима серьезная модернизация мощностей и подходов к ведению производственных процессов.

На первом этапе основной задачей для ООО “СКБТ” стало оживление прямых связей с основными заказчиками и заключение прямых договоров, а также восстановление ритмичности производства и увеличение объемов реализации продукции.

Первые положительные результаты были достигнуты: объем производства и реализации продукции СКБТ в прошлом году значительно превысил показатели 2016 г.

Кроме удовлетворения потребностей действующих клиентов пензенского предприятия холдинг S7 Technics поставил перед коллективом СКБТ амбициозную задачу: освоить в производстве технические изделия по заказам международных машиностроительных компаний и даже предприятий авиационной промышленности.

На сегодняшний день СКБТ освоило изготовление пресс-форм для производства деталей интерьера самолета, следует из информации, размещенной на сайте пензенского предприятия. Известно, что эта продукция поставляется на новосибирскую базу S7 Technics, обладающую сертификатами EASA Part 21 G/J.

“Сегодня наши производственные возможности используются во внутрихолдинговой кооперации для изготовления инструмента, необходимого при проведении техобслуживания самолетов”, — заявил генеральный директор СКБТ Виктор Киреев.

На вопрос, что стало толчком для внедрения инструментов бережливого производства, гендиректор ООО “СКБТ” Виктор Киреев ответил: “Наше предприятие было создано в 1962 г. как специализированная организация по разработке и серийному производству турбокомпрессоров. Сегодня изменился рынок, появляются сильные конкуренты, ужесточаются требования клиентов, увеличиваются затраты на производство продукции, а в организации в течение нескольких десятилетий производственные процессы оставались неизменными. Поэтому сейчас мы находимся в поиске эффективных инструментов и методологии для улучшения и упрощения своих бизнес-процессов, чтобы постепенно выйти на качественно новый уровень организации производства”.

НА СТАРТЕ

Самое первое мероприятие по внедрению инструментов lean production в СКБТ прошло в ноябре 2017 г. и было посвящено организации рабочей зоны на сборочном участке турбокомпрессоров. В марте этого года принципы бережливого производства стали использоваться в складском хозяйстве. С июня во внедрении задействованы все производственные участки предприятия, сообщила Юлия Нефедова, начальник отдела постоянных улучшений СКБТ.

По ее словам, новые инструменты организации работы внедряются при участии группы специалистов, “возглавляемой крупным отраслевым экспертом по lean-технологиям”. На сегодняшний день в СКБТ внедрено пять инструментов бережливого производства.

Принципы бережливого производства, используемые в СКБТ (сентябрь 2018 г.)

  • 6S (совокупность принципов организации рабочего места):

1S — Сортировка (все предметы на рабочем месте разделяются на нужные и ненужные; ненужные предметы удаляются из зоны рабочего места).

2S — Упрощение (для каждого предмета определяется “свое” место;

предметы располагаются так, чтобы они были легкодоступны для каждого,

кто пользуется; производится маркировка предметов для быстрого поиска).

3S — Уборка (проводится генеральная уборка рабочего места; основная задача — постоянно поддерживать рабочее место в чистоте и готовности к использованию).

4S — Безопасность (должны быть выявлены и устранены опасные условия работы).

5S — Стандартизация (определяются правила поддержания рабочего места в чистоте и постоянной готовности к использованию).

6S — Стабилизация (систематическое поддержание порядка на рабочем месте; проведение оценки и разработка корректирующих  действий).

  • A3 (инструмент для решения проблем и достижения конечных целей, структурирует цикл улучшений).
  • 2P (мероприятие, в ходе которого разрабатывается видение нового процесса. Обязательное условие  — проведение физического изменения на практике (пример на практике).
  • Flow (выстраивание производственных потоков без остановок и скопления “буфера”).
  • Visual Management (наглядный инструмент для обеспечения всех работников  информацией, которая позволяет им правильно работать, быстро обнаруживать проблемы и принимать верные решения).

ПЕРВЫЕ ИТОГИ

В СКБТ поделились промежуточными итогами по трем реализуемым проектам в рамках трансформации производственных процессов предприятия.

ПРОЕКТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНСТРУМЕНТОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В СКБТ

I. В рамках мероприятия “Организация рабочей зоны сборочного участка турбокомпрессоров”:

  • организован участок сборки по одному изделию — ТК-35 (турбокомпрессор для тепловозных дизелей);
  • пополнен инструментарий для каждого рабочего места;
  • формируется план участка по сборке ТК по дням;
  • подготовлены визуальные карты стандартных работ для каждого шага при сборке ТК-35;
  • организованы места хранения комплектующих и место для хранения строп.

В ходе проведенных улучшений трудоемкость сборки ТК-35 снизилась на 67%.

II. В рамках мероприятия “Организация работы складского хозяйства”:

  • разработана общая концепция организации складского хозяйства СКБТ;
  • вместо 20 площадок для хранения материалов, сырья, заготовок, готовых деталей организовано 10;
  • все площадки для хранения материалов, сырья, заготовок, деталей, изделий систематизированы в 3 склада: склад готовой продукции, склад готовых деталей, склад сырья.

Сейчас ведется работа по оборудованию и организации склада готовых деталей.

III. В рамках мероприятия “Организация и рационализация рабочих мест”:

  • проведена сортировка на рабочих местах;
  • обозначены предметы, находящиеся на рабочих местах;
  • проведена симуляция Lego.

Во время сортировки собрали 14 т металлолома, также вывезли 26 м³ производственного мусора. В результате на рабочих местах удалено все ненужное, стало чище. Рейтинг по чек-листу до начала применения 6S составлял 0%, сейчас средняя оценка 15% по производственным участкам и 20–25% по офисным помещениям.

ВОВЛЕЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

За время внедрения методик бережливого производства в деятельность СКБТ (ноябрь 2017 г. — август 2018 г.) проведено пять lean-мероприятий, в которых приняли участие более сотни человек (34% от общего количества персонала). Руководители пензенского предприятия всех уровней обучены методике 6S.

Продолжается обучение основам бережливого производства (первый уровень) всех сотрудников СКБТ. По данным на середину сентября, соответствующий курс прослушали почти 80% специалистов предприятия.

“Внедрение lean-инструментов сплачивает и объединяет сотрудников: для обнаружения и решения существующих проблем привлекаются работники разных подразделений. В ходе споров и обсуждений люди начинают говорить на одном языке, лучше понимают специфику процессов, обмениваются знаниями и опытом. Сейчас мы учимся находить потери в потоке создания ценности и предлагать пути решения”, — прокомментировала Юлия Нефедова.

Из ближайших задач по внедрению практик бережливого производства в СКБТ Виктор Киреев выделил две: внедрение методики 6S на всех без исключения рабочих местах и выстраивание производственной линии по потоку. Применение последнего позволит устранить или минимизировать многие виды потерь, имеющихся в цикле изготовления продукции на любом предприятии.

“В настоящий момент основной упор сделан на внедрение методики 6S. Нам необходимо добиться, чтобы каждый работник понимал важность правильной организации своего рабочего места, постоянного поддержания его в чистоте и порядке, чтобы он стремился улучшать рабочее место для своего удобства, безопасности и комфорта, так как в рамках предприятия это влияет на сокращение сроков изготовления продукции и повышение ее качества”, — рассказала Юлия Нефедова.

ВЛОЖЕНИЯ

Год назад холдинг S7 Technics анонсировал, что направит на модернизацию СКБТ значительные средства. По словам Виктора Киреева, инвестиции в проект по организации новой модели производства уже составили несколько миллионов долларов.

На эти средства закуплено оборудование для контроля качества продукции (для проведения ультразвукового и рентгеновского контроля), обрабатывающие центры для фрезерной/токарной обработки деталей, программное обеспечение для конструкторской проработки, оборудование для складского хозяйства. Кроме того, часть средств вложена в модернизацию инфраструктуры предприятия.

Холдинг S7 Technics продолжит вести работу по превращению СКБТ в предприятие, функционирующее по передовым стандартам, создавая возможности активно участвовать в различных производственных программах, в том числе в интересах авиации.

“Мы продолжаем вести переговоры с российскими разработчиками авиационной техники о кооперации по изготовлению авиакомпонентов. Уже получили лицензию Минпромторга на производство авиационной техники и проводим ряд подготовительных мероприятий для прохождения аудитов в качестве поставщика авиапроизводителей”, — заключил Михаил Догадов.

Источник

Новости компании

26.10.2018
S7 Technics заинтересовал лизингодателей выполнением возвратных форм"

Делегация S7 Technics на форуме MRO Europe зафиксировала повышенный интерес к производственной деятельности компании

24.10.2018
S7 Technics обслужит новейшие самолеты Boeing 737 MAX"

Производственная база S7 Technics в новосибирском аэропорту Толмачево первой в России получила допуск на виды технического обслуживания самолетов нового поколения Boeing 737 MAX, эквивалентные A-сheck

16.10.2018
S7 Technics промоет авиадвигатели установкой Cyclean"

Холдинг S7 Technics продолжает наращивать возможности по сервису авиадвигателей. Недавно специалисты компании в московском аэропорту Домодедово стали использовать единственную на территории России установку Cyclean®.

04.10.2018
S7 Technics расскажет на MRO Europe о выполнении возвратных форм"

Холдинг S7 Technics вновь примет участие в выставке и конференции MRO Europe — крупнейшем на европейском континенте специализированном мероприятии по техобслуживанию авиатехники.

Связаться с клиентской службой
Написать письмо
Телефон клиентской службы
+7 (495) 967 88 50